ผ้าใยแก้วทอละเอียด
ผ้าใยแก้วทอละเอียดผลิตจากเส้นด้าย E-glass เท็กซ์ต่ำซึ่งมีจำนวนเส้นด้ายสูงต่อความกว้างของหน่วย ส่งผลให้ได้ผ้าที่พันกันแน่นโดยมีหน้าตัดบางและมีพื้นผิวเรียบ สถาปัตยกรรมเส้นด้ายละเอียดช่วยลดความกว้างของพื้นผิวและปรับปรุงการแปลเชิงกลในลามิเนตบาง ๆ ผ้ามีจำหน่ายในน้ำหนักจริงตั้งแต่ 25 กรัม/ตรม. ถึง 200 กรัม/ตรม. และมีความหนาตั้งแต่ 0.03 มม. ถึง 0.20 มม. โดยมีความต้านทานแรงดึงตั้งแต่ 150 MPa ถึง 320 MPa ขึ้นอยู่กับโครงสร้าง ผ้าใยแก้วทอละเอียดเข้ากันได้กับอีพอกซี โพลีเอสเตอร์ ไวนิลเลสเตอร์ และเรซินฟีนอล และใช้ในกรณีที่พื้นผิวสำเร็จ การควบคุมเรซิน หรือการเสริมแรงส่วนที่บางเป็นข้อกำหนดหลัก ความกว้างม้วนตั้งแต่ 1,000 มม. ถึง 1500 มม. และความยาวม้วนตั้งแต่ 50 ม. ถึง 300 ม. เป็นมาตรฐาน
ข้อมูลการก่อสร้าง
เกรดพื้นผิว Finish
เส้นด้ายละเอียดช่วยลดความกว้างของลวดลายทอบนพื้นผิวลามิเนต การพิมพ์ผ่านเจลโค้ตและสีจะลดลงเมื่อเทียบกับผ้าทอมาตรฐานที่มีน้ำหนักเท่ากัน ช่วยลดงานขัดและตกแต่งขั้นสุดท้ายในการใช้งานบนพื้นผิวที่มองเห็นได้
มาตราส่วนบาง Control
ความหนาต่อชั้นต่ำรองรับการสะสมตัวของชั้นลามิเนตที่แม่นยำในผิวหนังบาง ชั้นที่ปูผิว และส่วนแทรกโครงสร้างที่มีความทนทานต่อความหนาทั้งหมดแน่น การทอแบบละเอียดยังช่วยลดการรวมตัวกันของเรซินในรัศมีคมและมุมที่แคบ
เปียกออกอย่างรวดเร็ว
หน้าตัดของเส้นด้ายขนาดเล็กช่วยเร่งการซึมผ่านของเรซินและลดปริมาณช่องว่างในลามิเนตบาง ๆ โดยทั่วไปแล้ว การทำให้เปียกโดยสมบูรณ์จะทำได้ภายในไม่กี่วินาทีภายใต้สุญญากาศ ซึ่งรองรับรอบเวลาสั้น ๆ ในกระบวนการ infusion และ RTM
ความเสถียรของมิติ
ความหนาแน่นของการสอดประสานสูงจำกัดการเคลื่อนที่ของเส้นด้ายระหว่างการตัดและการวางซ้อน ลายทอละเอียดจะคงรูปทรงของชั้นไว้บนรูปทรงที่ซับซ้อน และลดการหลุดลุ่ยของขอบเมื่อเปรียบเทียบกับลายทอหยาบที่น้ำหนักเท่ากัน
ประเภทธุรกิจที่ผ่านการรับรอง
หมายเหตุการผลิต
ลายทอละเอียดคงรูปร่างได้ดีในระหว่างการตัดโดยมีการหลุดลุ่ยน้อยที่สุด ใช้คัตเตอร์โรตารี่หรือกรรไกรที่คม สำหรับปริมาณมาก การตัดด้วยเลเซอร์หรืออัลตราโซนิกจะช่วยลดการเสียรูปของขอบ
ความแข็งในการดัดงอต่ำรองรับความโค้งแบบผสมและรัศมีที่แคบ หลีกเลี่ยงการยืดมากเกินไปบนแม่พิมพ์ที่ซับซ้อน ซึ่งอาจบิดเบือนรูปแบบการทอที่ละเอียด และทำให้เกิดบริเวณที่อุดมไปด้วยเรซินในท้องถิ่น
การเปียกออกอย่างรวดเร็วรองรับรอบการแช่ที่สั้น สำหรับการแช่แบบสุญญากาศ ให้ใช้ความหนืดของเรซิน 150 ถึง 300 cP ที่ 25°C และตรวจสอบเวลาในการเติมบนแผงทดลอง หลีกเลี่ยงสารที่มีการไหลมากเกินไป ซึ่งอาจทำให้เรซินรวมตัวกันอยู่ใต้ผ้าบางๆ
เก็บม้วนในแนวนอนที่อุณหภูมิ 15 ถึง 30°C และ 40 ถึง 60 เปอร์เซ็นต์ RH เก็บม้วนไว้เพื่อปกป้องเส้นด้ายละเอียดจากฝุ่นและความเสียหายทางกล อายุการเก็บรักษาคือ 36 เดือนในบรรจุภัณฑ์เดิม
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการจัดซื้อและวิศวกรรม
การทอแบบละเอียดใช้เส้นด้ายเท็กซ์ต่ำซึ่งมีจำนวนเส้นด้ายสูงกว่า ทำให้เกิดความกว้างของพื้นผิวที่ต่ำกว่าลายทอมาตรฐานที่มีน้ำหนักเท่ากัน ซึ่งจะช่วยลดการพิมพ์ผ่านเจลโค้ตและสี และลดแรงงานในการขัดและเติมที่จำเป็นเพื่อให้ได้ผิวสำเร็จระดับ Class-A ข้อเสียคือความแข็งแรงเชิงกลต่อชั้นลดลงและมีต้นทุนวัสดุที่สูงขึ้นต่อหน่วยน้ำหนัก
โดยทั่วไปการทอแบบละเอียดจะใช้เป็นชั้นพื้นผิวหรือในลามิเนตบางๆ ซึ่งการควบคุมความหนาและการตกแต่งพื้นผิวเป็นข้อกำหนดหลัก สำหรับการรับน้ำหนักเชิงโครงสร้าง จะใช้ร่วมกับผ้าที่มีน้ำหนักมากกว่า เช่น สิ่งทอลายทแยงหรือผ้าทอธรรมดา สามารถซ้อนชั้นที่ทอละเอียดหลายชั้นเพื่อสร้างโครงสร้างในระดับปานกลาง แต่จำนวนชั้นทั้งหมดจะเพิ่มขึ้นเมื่อเทียบกับผ้าที่มีน้ำหนักมากกว่าและมีความหนาเท่ากัน
มาตรฐานขั้นต่ำคือ 200 กิโลกรัมต่อข้อกำหนดความกว้างและน้ำหนัก ความกว้างของสต็อก 1000 มม. และ 1270 มม. ในช่วง 25 ถึง 100 กรัม/ตร.ม. จัดส่งจากสินค้าคงคลังภายใน 5 ถึง 10 วันทำการ โดยทั่วไปแล้ว น้ำหนักที่เบากว่า ม้วนที่กว้างขึ้น และระบบการกำหนดขนาดแบบกำหนดเองจะใช้เวลา 3 ถึง 5 สัปดาห์ ขึ้นอยู่กับปริมาณการสั่งซื้อ
ใช่. การทอแบบเปียกออกอย่างรวดเร็วเนื่องจากมีหน้าตัดเส้นด้ายขนาดเล็ก ใช้ความหนืดของเรซิน 150 ถึง 300 cP ที่อุณหภูมิ 25°C สำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่ ให้ยืนยันความสมดุลของการไหลบนแผงทดลอง เนื่องจากการทอแบบละเอียดสามารถดูดซับเรซินได้ไม่สม่ำเสมอหากวางสื่อการไหลไม่ถูกต้อง แบ่งชั้นทุกๆ 3-4 ชั้นเป็นชั้นที่หนาขึ้น
การจัดส่งแต่ละครั้งจะมีใบรับรองการวิเคราะห์ที่ครอบคลุมน้ำหนักพื้นที่ ความหนา จำนวนเส้นด้าย ระบบกำหนดขนาด และความยาวม้วน มีการบันทึกหมายเลขล็อตเพื่อการตรวจสอบย้อนกลับ สามารถให้ข้อมูลการทดสอบเพิ่มเติม รวมถึงข้อความเกี่ยวกับความต้านทานแรงดึงและความเข้ากันได้ของเรซินได้ตามคำขอสำหรับบัญชีที่ผ่านการรับรอง
