ข่าวอุตสาหกรรม

บ้าน / บล็อก / ข่าวอุตสาหกรรม / ผ้าไฟเบอร์กลาสเคลือบซิลิโคนสำหรับฉนวนไฟฟ้า: คู่มือฉบับสมบูรณ์

ผ้าไฟเบอร์กลาสเคลือบซิลิโคนสำหรับฉนวนไฟฟ้า: คู่มือฉบับสมบูรณ์

2026-09-23

เมื่อฉนวนล้มเหลวภายในมอเตอร์ที่ร้อน ความล้มเหลวมักจะย้อนกลับไปที่หนึ่งในสามข้อผิดพลาด: ระดับความร้อนที่ต่ำเกินไป ความเป็นฉนวนที่เล็กน้อยตามความหนาที่ระบุ หรือผ้าที่แตกเมื่อพันรอบมุมสเตเตอร์ที่แน่นหนา ผ้าไฟเบอร์กลาสเคลือบซิลิโคนมีการระบุในการใช้งานเหล่านี้ เนื่องจากมีอุณหภูมิคงที่ 180°ซ อย่างต่อเนื่อง ให้ค่าไดอิเล็กตริกที่ทำซ้ำได้ และโค้งงอรอบรัศมีเล็กๆ โดยไม่แตกแยก คู่มือนี้ครอบคลุมถึงคุณสมบัติของวัสดุ ตัวเลขใดที่อยู่ในข้อมูลจำเพาะ การเปรียบเทียบซิลิโคนกับการเคลือบ พีวีซี และ ไฟเบอร์ และวิธีการคัดเลือกซัพพลายเออร์

ผ้าใยแก้วเคลือบซิลิโคนคืออะไร

ผ้าใยแก้วเคลือบซิลิโคนสำหรับฉนวนไฟฟ้าเป็นพื้นผิวแก้วทอที่เคลือบทั้งสองด้านด้วยยางซิลิโคนบ่ม และได้รับการจัดอันดับสำหรับการบริการต่อเนื่องที่ 180°ซ (คลาส เอช) โดยมีความเป็นฉนวน 10 kV หรือมากกว่าที่ความหนา 0.30 มม.

คำจำกัดความ: ผ้าใยแก้วเคลือบซิลิโคนประกอบด้วยผ้าทอ E-glass และชั้นยางซิลิโคนวัลคาไนซ์ กระจกรับแรงดึงและความคงตัวของขนาด ซิลิโคนให้การแยกอิเล็กทริก ความต้านทานความชื้น และความทนทานต่อความร้อน

โดยทั่วไปพื้นผิวจะเป็นผ้า E-glass แบบทอธรรมดาซึ่งมีความหนาระหว่าง 0.10 มม. ถึง 0.60 มม. ก่อนการเคลือบ ซิลิโคนถูกทาด้วยมีดเคลือบหรือการรีด จากนั้นจึงบ่ม ซึ่งจะทำให้วัสดุมีพื้นผิวที่ยืดหยุ่นและเป็นยางเล็กน้อย สำหรับงานไฟฟ้า รายละเอียดที่สำคัญคือความสม่ำเสมอของการเคลือบ: ชั้นที่ไม่สม่ำเสมอจะสร้างจุดบางๆ ซึ่งการคายประจุบางส่วนสามารถเริ่มต้นได้ภายใต้ความเค้นแรงดันไฟฟ้าที่ยั่งยืน

ตัวเลขตามมาจากการก่อสร้างนั้น ความต้านทานปริมาตรอยู่ที่ประมาณ 10 14 โอห์ม-ซม. วัสดุจะไม่ละลายหรือหยดใต้เปลวไฟ และยังคงความยืดหยุ่นได้จนถึงประมาณ -50°C ความยืดหยุ่นที่อุณหภูมิต่ำนั้นมีความสำคัญเมื่อมีการจัดการคอยล์และสายเคเบิลที่พันไว้ในโรงปฏิบัติงานที่ไม่ได้รับความร้อน วัสดุรองพื้นเป็นของตระกูลเดียวกันกับ ผ้าใยแก้วทนไฟและทนความร้อน ใช้กับฉนวนอุตสาหกรรม

เกรดที่ได้รับการยืนยันที่สร้างขึ้นสำหรับหน้าที่นี้ ได้แก่ ทนต่ออุณหภูมิสูง สารหน่วงไฟ ทนต่อการกัดกร่อน ผ้าฉนวนซิลิโคน จัดหาโดย Jiaxing Jiete New Material Co., Ltd. ซึ่งมีขนาดสำหรับคอยล์มอเตอร์ ชั้นหม้อแปลง และการป้องกันสายเคเบิล

Wholesale High temperature resistant, flame retardant, corrosion resistant silic ขายส่ง ซิลิกอนทนอุณหภูมิสูง สารหน่วงไฟ ทนต่อการกัดกร่อน Jiaxing Jiete New Material Co., Ltd จีนขายส่ง ฉนวนกันความร้อนซิลิโคนทนอุณหภูมิสูง สารหน่วงไฟ ทนต่อการกัดกร่อน ... ดูผลิตภัณฑ์ →

ตัวเลขสามตัวที่ต้องระบุก่อน

ข้อมูลจำเพาะของฉนวนทุกตัวเริ่มต้นด้วยตัวเลขสามตัว ได้แก่ อุณหภูมิในการทำงานต่อเนื่อง (180°C) ความเป็นฉนวนที่ความหนาใช้งาน (10 kV หรือมากกว่าที่ 0.30 มม.) และความต้านทานแรงดึงในทิศทางโค้งงอ (2,500 ถึง 4,000 N/50 มม.) ทุกสิ่งทุกอย่างในแผ่นข้อมูลสนับสนุนทั้งสามสิ่งนี้

โครงสร้าง 0.30 มม. เป็นจุดอ้างอิงที่พบบ่อยที่สุดสำหรับการพันคอยล์ ผ้าที่บางกว่า 0.13 ถึง 0.20 มม. ประหยัดพื้นที่ในช่องสเตเตอร์ที่คับแคบ มีการใช้ลามิเนตที่มีความหนาตั้งแต่ 0.50 ถึง 1.0 มม. ขึ้นไป โดยที่ความต้านทานต่อการเจาะทะลุทางกลมีความสำคัญพอๆ กับแรงดันไฟฟ้า

ตารางที่ 1 คุณสมบัติทางไฟฟ้าและความร้อนโดยทั่วไปของผ้าฉนวนไฟเบอร์กลาสเคลือบซิลิโคนสำหรับโครงสร้าง 0.30 มม.
คุณสมบัติ ค่าปกติ ทำไมมันถึงสำคัญ
อุณหภูมิบริการต่อเนื่อง 180°C (คลาสเอช) ตั้งค่าขีดจำกัดระดับความร้อนของขดลวด
อุณหภูมิสูงสุดในระยะสั้น 260°ซ ครอบคลุมการบัดกรีและเดือยโอเวอร์โหลด
ความเป็นฉนวน 10 กิโลโวลต์หรือมากกว่า กำหนดจำนวนชั้นที่ห่อ
ความต้านทานต่อปริมาตร ประมาณ 10 14 โอห์ม-ซม รักษาระบบความต้านทานสูงไว้
คะแนนความไวไฟ UL94 V-0 ดับไฟได้เอง ความปลอดภัยในอุปกรณ์ที่ปิดสนิท
ความต้านทานแรงดึง, วิปริต 2,500 ถึง 4,000 นิวตัน/50 มม ต้านทานแรงตึงในการพัน
ความหนาเคลือบต่อด้าน 0.10 ถึง 0.35 มม ปรับสมดุลค่าอิเล็กทริกและความยืดหยุ่น
บริการต่อเนื่อง 180°C 260°ซ จุดสูงสุดในระยะสั้น 10 kV ขึ้นไปที่ 0.30 มม ระดับเปลวไฟ UL94 V-0

ขีดจำกัดอุณหภูมิต่อเนื่องของชั้นฉนวน

คลาสเอ 105°ซ
คลาสบี 130°ซ
คลาส F 155°ซ
Class H 180°C
พีคเคลือบซิลิโคน 260°ซ

ความกว้างของแท่งเป็นสัดส่วนกับระดับชั้นต่อเนื่อง แถบสุดท้ายแสดงจุดสูงสุดระยะสั้นของไฟเบอร์กลาสเคลือบซิลิโคน

ซิลิโคนกับพีวีซีกับเคลือบ PTFE

การเคลือบซิลิโคนเป็นเส้นทางสายกลาง: มีอายุยืนยาวกว่า PVC ที่อุณหภูมิต่อเนื่องประมาณ 75°C มีค่าใช้จ่ายน้อยกว่า PTFE และจะสูญเสียไปเฉพาะ PTFE เมื่อการสัมผัสอย่างต่อเนื่องเพิ่มขึ้นสูงกว่า 200°C การวางตำแหน่งนั้นสอดคล้องกับความกว้างมากขึ้น ข้อมูลจำเพาะผ้าไฟเบอร์กลาสฟังก์ชั่นพิเศษและการใช้งานในอุตสาหกรรม เราติดตามกลุ่มผลิตภัณฑ์ต่างๆ

เลือกซิลิโคนเมื่อใด

  • ขดลวดมอเตอร์และเครื่องกำเนิดไฟฟ้าทำงานในระบบคลาส H (180°C)
  • ความเป็นฉนวน above 10 kV is required at practical thickness
  • คุณต้องการความยืดหยุ่นที่อุณหภูมิต่ำในการห่อและการติดตั้ง
  • งบประมาณอยู่ระหว่างระดับราคา PVC และ PTFE

เลือก PTFE หรือซิลิกาสูงเมื่อ

  • การเปิดรับแสงอย่างต่อเนื่องจะอยู่ที่อุณหภูมิสูงกว่า 200°C หรือสูงถึง 260°C
  • สารเคมีที่มีฤทธิ์รุนแรงจะโจมตียางซิลิโคนเมื่อเวลาผ่านไป
  • สภาพแวดล้อมในห้องปลอดเชื้อหรือพลาสมาต้องการการปล่อยก๊าซที่ต่ำมาก
  • รหัสอัคคีภัยต้องมีพฤติกรรมควันต่ำที่ได้รับการจัดอันดับสูงสุด

สำหรับหน้าที่ป้องกันสายเคเบิลที่อุณหภูมิต่ำกว่า 105°ซ a ผ้าเคลือบพีวีซีสำหรับป้องกันสายไฟฟ้า เป็นทางเลือกที่มีต้นทุนถูกกว่า และบทความแยกต่างหากของเราเกี่ยวกับ ผ้าใยแก้วเคลือบพีวีซี อธิบายว่าข้อแลกเปลี่ยนกัดตรงไหน เมื่อค่าแสงต่อเนื่องผ่าน 260°C คำตอบที่ถูกต้องคือ ก ผ้าใยแก้วซิลิกาสูง แทน

Wholesale Heat resistant fireproof flame retardant high silica fiberglass fabric ขายส่งผ้าใยแก้วซิลิกาทนความร้อนสูงทนไฟทนไฟ Jiaxing Jiete New Material Co., Ltd จีนขายส่ง ทนความร้อน ทนไฟ ผ้าใยแก้วซิลิกาสูง ซัพพลายเออร์และผู้ผลิต ... ดูผลิตภัณฑ์ → Wholesale Heat resistant, tear proof covering PVC insulation fabric - for electr ขายส่ง ผ้าหุ้มฉนวน PVC ทนความร้อน ป้องกันการฉีกขาด-สำหรับงานไฟฟ้า Jiaxing Jiete New Material Co., Ltd ประเทศจีนขายส่ง ทนความร้อน ป้องกันการฉีกขาดหุ้มผ้าฉนวน PVC - สำหรับป้องกันสายไฟฟ้า ดูผลิตภัณฑ์ →

กฎการเลือก: อุณหภูมิต่ำกว่า 105°C ให้ใช้ PVC ระหว่าง 105°C ถึง 180°C ให้ใช้ซิลิโคน สูงกว่า 180°C ต่อเนื่อง ย้ายไปที่ PTFE หรือโครงสร้างซิลิกาสูง

ตารางที่ 2. ระบบการเคลือบเปรียบเทียบผ้าฉนวนไฟฟ้า ค่าทั่วไปสำหรับโครงสร้าง 0.30 มม. ยืนยันด้วยเอกสารข้อมูลของผู้ผลิต
คุณสมบัติ ซิลิโคน PVC PTFE
อุณหภูมิบริการต่อเนื่อง 180°C 105°ซ 260°ซ
ความเป็นฉนวน, 0.30 mm ประมาณ 10 kV 6 ถึง 8 กิโลโวลต์ ประมาณ 12 กิโลโวลต์
ต้นทุนสัมพัทธ์ ปานกลาง ต่ำ สูง
ต่ำ-temperature flexibility ดีถึง -50°C แย่ต่ำกว่า 0°C ดีมาก
พฤติกรรมไฟ V-0 ไม่มีน้ำหยด สูบแล้วหยดได้ V-0 ควันต่ำ
การใช้ไฟฟ้าโดยทั่วไป คอยล์ หม้อแปลง สายเคเบิล พันสายไฟที่อุณหภูมิต่ำกว่า 105°C เซ็นเซอร์กัดกรด โซนความร้อนสูง

มันถูกใช้ที่ไหนและจะมีคุณสมบัติอย่างไร

ในภาคสนาม ผ้าใยแก้วเคลือบซิลิโคนจะปรากฏเป็นเทปพันคอยล์ ฉนวนจากพื้นสู่พื้นในมอเตอร์และเครื่องกำเนิดไฟฟ้า ฉนวนชั้นในหม้อแปลงชนิดแห้ง การพันสายเคเบิลและบัสบาร์ และแผงกั้นความร้อนระหว่างส่วนประกอบที่ร้อนและสายไฟ

  • เทปพันม้วนตัดกว้าง 10 ถึง 50 มม. พันทับซ้อนกัน 50 เปอร์เซ็นต์ แห้งหรือเคลือบวานิช
  • ฉนวนช่องและเฟสในสเตเตอร์ที่ได้รับการจัดอันดับสำหรับระบบขดลวด Class H
  • ฉนวนชั้นหม้อแปลงไฟฟ้าที่ระดับฟิล์มและกระดาษไม่เพียงพอ
  • การพันสายเคเบิลและบัสบาร์โดยที่แจ็คเก็ตต้องไม่แตกร้าวใกล้ท่อไอน้ำหรือบัสบาร์
  • เทปกั้นความร้อนแยกสายไฟออกจากฮีทซิงค์ แผงตัวต้านทาน และพื้นผิวไอเสีย

ขั้นตอนการรับรองสี่ขั้นตอน

  1. แก้ไขอุณหภูมิต่อเนื่องที่ร้อนที่สุดที่จุดที่คดเคี้ยว หากมีอุณหภูมิสูงเกิน 180°C ให้ก้าวขึ้นไปที่โครงสร้าง PTFE หรือซิลิกาสูงแทน
  2. เลือกความหนาจากความต้องการอิเล็กทริก แบ่งแรงดันไฟฟ้าที่ใช้งานด้วยความแรงไดอิเล็กทริกที่กำหนด จากนั้นเพิ่มระยะขอบอย่างน้อยหนึ่งชั้น
  3. ห่อตัวอย่างที่มีความกว้างในการผลิตรอบๆ รัศมีการโค้งงอที่เล็กที่สุดของคุณ และตรวจสอบพื้นผิวทั้งสองเพื่อหารอยแตกร้าว รอยฉีกขาดจากการเคลือบ และกระจกที่เปลือยเปล่า
  4. ยืนยันการรักษาการเคลือบ ความทนทานต่อความกว้าง และใบรับรองแบทช์ก่อนอนุมัติการผลิตแบบอนุกรม

ตัวอย่างจากโรงงานควรมาถึงด้วยคุณภาพการตัดเช่นเดียวกับม้วนการผลิต ซัพพลายเออร์ที่ไม่สามารถควบคุมขอบกรีดได้ก็จะประสบปัญหาในการควบคุมความหนาของการเคลือบด้วย

หมายเหตุภาคสนาม: เทปที่ซ้อนทับกันต่ำกว่า 50 เปอร์เซ็นต์ถือเป็นข้อผิดพลาดในการติดตั้งที่พบบ่อยที่สุด โดยจะสร้างเส้นทางการรั่วไหลของเกลียวที่แสดงว่าเป็นความล้มเหลวในการทดสอบที่มีศักยภาพสูงระหว่างการทดสอบเดินเครื่อง

ซัพพลายเออร์ตรวจสอบการป้องกันระบบฉนวน

ความแตกต่างระหว่างฉนวนที่มีอายุหลายปีกับฉนวนที่เสียหายภายในเวลาหลายเดือนมักเป็นการควบคุมกระบวนการที่สายการเคลือบ: ความสม่ำเสมอของความหนา ความสมบูรณ์ของการบ่ม และการจัดส่งแบบไร้รอยต่อ สิ่งเหล่านี้เป็นตัวแปรด้านอุปทาน และจะแตกต่างกันไปในแต่ละโรงงาน

Jiaxing Jiete New Material Co., Ltd. ผู้เชี่ยวชาญด้านการผลิตผ้าไฟเบอร์กลาส ควบคุมห่วงโซ่ตั้งแต่การบิดงอและการทอไปจนถึงการเคลือบบนอุปกรณ์ปรับขนาดการบิดงอของ Karl Mayer เครื่องทอผ้า Dornier และสายการผลิตการเคลือบหลายแบบ โรงงานแห่งนี้ครอบคลุมพื้นที่ประมาณ 150,000 ตารางเมตร พร้อมด้วยพนักงานมากกว่า 200 คน และเครื่องจักรการผลิตประมาณ 200 เครื่อง ซึ่งเป็นเงื่อนไขของข้อตกลงการจัดหาหลายปีที่สอดคล้องกัน

  • ขอค่าเผื่อความหนาของสีเคลือบ โดยทั่วไปบวกหรือลบ 0.05 มม. และน้ำหนักเคลือบต่อตารางเมตร
  • ตรวจสอบใบรับรองระดับเปลวไฟ และเอกสารการปฏิบัติตามข้อกำหนด RoHS และ REACH เมื่อจำเป็น
  • ยืนยันความถูกต้องของความกว้างของรอยตัดสำหรับเทป ขอบต้องสะอาดไม่มีใยแก้วหลวม
  • ทดสอบความยืดหยุ่นในสภาวะที่หาย: พับแถบขนาด 25 มม. กลับเข้าที่ และตรวจสอบการแตกร้าว

ถือว่าแผ่นข้อมูลเป็นเพียงค่าเฉลี่ย ไม่ใช่การรับประกัน ห่อตัวอย่างการผลิตด้วยด้ามสักหลาดที่เล็กที่สุดของคุณ ให้ความร้อนที่ 180°C เป็นเวลา 100 ชั่วโมง จากนั้นงออีกครั้ง หากยังคงโค้งงอโดยไม่แตกร้าว แสดงว่ากระบวนการของซัพพลายเออร์อยู่ภายใต้การควบคุม

คำถามที่พบบ่อย

ผ้าใยแก้วเคลือบซิลิโคนสามารถทนต่ออุณหภูมิเท่าใดในงานไฟฟ้า?

การบริการต่อเนื่องคือ 180°C ซึ่งเป็นขีดจำกัดคลาส H ทนต่อจุดสูงสุดในระยะสั้นได้ถึง 260°C ซึ่งครอบคลุมถึงความร้อนจากการบัดกรี ภาวะโอเวอร์โหลดชั่วคราว และการเปลี่ยนจุดร้อน ไม่เหมาะที่ขดลวดจะทำงานที่อุณหภูมิสูงกว่า 180°C อย่างต่อเนื่อง

ผ้าใยแก้วเคลือบซิลิโคนเหมาะกับขดลวดมอเตอร์ไฟฟ้าแรงสูงหรือไม่?

ใช่ เมื่อการก่อสร้างสอดคล้องกับแรงดันไฟฟ้าที่ใช้งาน โดยทั่วไปผ้าขนาด 0.30 มม. จะให้ความเป็นฉนวนไฟฟ้า 10 kV หรือมากกว่า แรงดันไฟฟ้าที่สูงกว่าต้องใช้ลามิเนตที่หนาขึ้นหรือมีชั้นห่อเพิ่มเติม แบ่งแรงดันไฟฟ้าที่ใช้งานด้วยความแรงไดอิเล็กทริกที่กำหนดและเพิ่มระยะขอบอย่างน้อยหนึ่งชั้น

ผ้าใยแก้วเคลือบซิลิโคนแตกต่างจากผ้าใยแก้วเคลือบ PTFE อย่างไร?

PTFE จัดการบริการต่อเนื่องได้สูงกว่าประมาณ 80°C และทนทานต่อสารเคมีหลากหลายประเภท แต่มีราคาสูงกว่า ซิลิโคนเป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับมอเตอร์ หม้อแปลง และการป้องกันสายเคเบิลคลาส H ระหว่าง 105°C ถึง 180°C ในกรณีที่งบประมาณมีความสำคัญ

ผ้าไฟเบอร์กลาสเคลือบซิลิโคนสามารถตัดและพันโดยไม่ทำให้พื้นผิวเสียหายได้หรือไม่?

ใช่ ด้วยเครื่องมือที่เหมาะสม ใช้เครื่องตัดแบบหมุนหรือกรรไกรที่คมบนพื้นผิวเรียบที่สะอาด และอยู่เหนือรัศมีการโค้งงอขั้นต่ำ ประมาณสองเท่าของความหนาของวัสดุที่อุณหภูมิห้อง ในสถานที่ทำงานที่มีอากาศเย็น ปรับสภาพม้วนให้สูงกว่า 10°C เป็นเวลา 24 ชั่วโมงก่อนตัด